Въвеждане на феро манган

Фероманганът е важна желязо-манганова сплав, съставен предимно от манган (MN) и желязо (Fe), с малки количества въглерод (С), силиций (SI) и други примеси. Той се използва широко в стоманодобивната промишленост като дезоксидизатор, десулфуризатор и легираща добавка за повишаване на силата, твърдостта и устойчивостта на износване на стоманата.

Изпрати запитване

Описание

Основни характеристики на феро манган

Състав: Обикновено съдържа 65–80% MN, 15–20% Fe и 1–2% С, в зависимост от степента.

Производство: Произведено чрез карботемично намаляване на взривните пещи или електрическите пещи на дъгата, използвайки мангански руди (напр. Пиролузит) и железни руди.

Типове:

Високо-въглеродни феромангани (HCFEMN): ~ 7% въглерод, използван при производството на въглеродна стомана.

Средно-/нисковъглеродни фероманганезе (LCFENM): намалено съдържание на въглерод (<0.5–2%), for high-quality alloy steels.

Приложения:

От съществено значение за създаването на стомана за подобряване на твърдостта и устойчивостта на корозия.

Използва се в неръждаема стомана, строителна стомана и заваръчни електроди.

Действа като нодуларизиращ агент в производството на чугун.

Предимства:

Подобрява стоманатаМеханични свойстваииздръжливост.

Рентабилни в сравнение с чисти манганови добавки.

ferro manganese

Производствен процес на феро манган

Фероманганезе се произвежда предимно чрездва метода:

Процес на взривна пещ (традиционен метод)

Суровини: Манганска руда (пиролузит, Mno₂), кокс (като редуциращ агент) и желязо скрап или желязна руда.

Стъпки на процеса:

Постигане/гранулиране: Манганската руда е предварително обработена, за да подобри реактивността.

Намаляване на топенето: Сместа се нагрява в взривна пещ (~ 1200–1,500 градуса), за да се намали MNO₂ до метален MN.

Образуване на сплав: Mn се комбинира с Fe, за да образува течен фероманганняз, който се подслушва и се хвърля в блокове.

Ограничения: Високо потребление на енергия, значителни емисии на CO₂ и ограничени до производството на HCFENM.

Процес на електрическа дъга (EAF) (модерен метод)

Предпочитан за: средни и нисковъглеродни FEMN.

Суровини: Подобно на взривната пещ, но с допълнителни потоци (вар, доломит) за контрол на шлаките.

Стъпки на процеса:

Предварително редукция: Манганската руда е частично намалена в ротационна пещ.

Топене: Предварително редуцираната руда се разтопява в EAF (~ 1600 градуса) при контролирани въглеродни условия.

Рафиниране: Съдържанието на въглерод се регулира чрез добавяне на SIMN или кислород.

Предимства: По -прецизен контрол на въглеродните въглеродни емисии и гъвкавост при сплави.

Популярни тагове: Въвеждане на мангане Ferro, Китай Въведение на производители на мангани Ferro, доставчици, фабрика