Описание на продуктите
Ферованадий 60е сплав, получена чрез редукция, със съдържание на ванадий не по-малко от 35.0% и не повече от 85.0%. Съдържащият ванадий железен концентрат, получен от обогатяването на ванадиево-титанова магнетитна руда, се изпраща към процесите на синтероване и производство на желязо, за да се получи ванадий-съдържащо разтопено желязо. Разтопеното желязо, съдържащо ванадий, след това се екстрахира от конвертора, за да се получи ванадиева шлака, със степен на възстановяване на ванадий от 46,28%. Ако се вземе предвид цялостното използване на стоманена шлака и други фактори, действителната степен на възстановяване на ванадий е малко по-висока от тази, достигайки над 53%. Ванадиевата шлака претърпява процеси като печене, излугване и утаяване на ванадий, за да се получи амониев поливанадат. Амониевият поливанадат претърпява процеси като печене и редукция, за да се получи V2O5 или V2O3, който допълнително се редуцира чрез електроалуминотермичен метод за получаване на ферованадий.
Параметри на продуктите
| Спецификация на ферованадий | |||||
| Степен | Ти | Ал | P | Si | C |
| FeV60-A | 58-65 | 1.5 | 0.06 | 2 | 0.4 |
| FeV60-B | 58-65 | 2 | 0.1 | 2.5 | 0.6 |
Силициев термичен метод за топене
Производствен процес и оборудване за силициево термично топене на ферованадий:
Суровините, използвани в силициевия термичен метод, са както следва:
V2O5: Дебелина не повече от 5 mm, размер на блока не повече от 200 mm; Феросилиций: обикновено се използва 75% феросилиций с размер на блока 20-30 mm;
Lime: should be well calcined, with effective CaO>85%, P<0.15%, and a block size of 30-50mm;
Алуминиев блок: размер на блока 30-40 mm;
Скрап от стомана: Отпадъчната въглеродна стомана или скрап от стомана, избрана чрез магнит от ванадиева шлака, трябва да бъде чиста и без ръжда. Могат да се използват и скрап от стомана или други висококачествени стоманени материали, но тези материали трябва да съдържат C по-малко или равно на 0.5% и P по-малко или равно на 0.035% .
Поток на производствения процес:
Технологията за топене на ферованадий с помощта на електрически силициев термичен метод е много зряла и топенето се извършва в електродъгова пещ;
Периодът на намаляване е разделен на период на намаляване и период на рафиниране. Периодът на редукция се разделя допълнително на методи на топене от втори етап и методи за топене в трети етап. Излишното силициево желязо се използва за намаляване на рафинираната шлака в пещта, докато шлаката съдържа по-малко от 0.35% V2O5. Отпадъчната шлака се изхвърля от пещта, за да започне рафинирането, след което се добавя смес от ванадиев пентоксид и вар за рафиниране.
Когато съдържанието на Si в сплавта е по-малко от 2%, отделената рафинирана шлака съдържа 10%~15% V2O5 и се връща в следващата пещ за използване.
Популярни тагове: 60 ферованадий, Китай 60 ферованадий производители, доставчици, фабрика