Параметри на продуктите
Степен на сплав с ванадиев азот (VN).
Ванадиевата азотна сплав, произведена от ZhenAn, се счита за висококачествена на китайския и международния пазар.
|
АРТИКУЛ (%) |
ДИАПАЗОН |
|
V |
77 МИН |
|
N |
14,5 МИН |
|
C |
6МАКС |
Спецификация на детайлност: естествен блок, 10-100 mm, 10-60 mm, 3-10 mm, 1-3 mm, 0-1 mm или персонализирано според изискванията на клиента.
Опаковка: Опаковка от тон торба (1000 кг/торба) или персонализирана според изискванията на клиента.
Възможност за доставка: 3000 метрични тона на месец
Минимално количество за поръчка: 1 тон
Срок на плащане: T/T ИЛИ L/C
Време за доставка: До 7 дни след получаване на предплащане
Услуга: Можем да ви предоставим безплатни мостри, брошура, доклад от лабораторни тестове, доклад за индустрията и др.
Добре дошли в нашата фабрика и компания за посещение!

Описание на продуктите
Ванадиево-азотната сплав е заготовка, изработена от ванадиев пентаоксид, въглероден прах, активатор и други суровини. Той се генерира чрез реакция при 1500 ~ 1800 градуса при нормално налягане и защита от азотна атмосфера. Изследването и разработването на сплав ванадий-азот е трудно и принадлежи към най-модерната технология в металургичната индустрия. Може да се използва в конструкционна стомана, инструментална стомана, тръбопроводна стомана, стоманени пръти и чугун. Може да се използва във високоякостна нисколегирана стомана за ефективно микро-легиране на ванадий и азот в същото време, насърчаване на утаяването на въглеродни, ванадиеви и азотни съединения в стоманата и играе ролята на укрепване на седиментацията и рафиниране на зърното.

Ванадиево-азотната сплав е нов тип добавка за сплав, която може да замени ванадиево желязо при производството на микролегирана стомана. Добавянето на ванадиев нитрид към стоманата може да подобри цялостните механични свойства на стоманата, като здравина, издръжливост, пластичност и устойчивост на термична умора, и да направи стоманата добра заваряемост. При постигане на същата сила, добавянето на ванадиев нитрид спестява 30%~40% от добавянето на ванадий, като по този начин намалява разходите.

Има много методи за получаване на ванадиево-азотни сплави. Например, методът за термична редукция-азотиране на въглерод използва въглероден прах и ванадиев пентоксид като суровини и след пресоване и високотемпературно нагряване, кислородът във ванадиевия пентоксид се заменя с азот, като по този начин се получава ванадиево-азотна сплав. Този метод е традиционен метод за получаване на ванадиево-азотни сплави и реакционната температура трябва да се контролира стриктно, за да се избегне появата на повърхностно напукване на продукта. Друг начин е да се използват ферованадий и алуминиев нитрид като суровини: ферованадий и алуминиев нитрид се смесват в определена пропорция и се добавя редуциращ агент за реакция на редукция. Чрез реакцията на редукция при висока температура ванадият във ферованадия и азотът в алуминиевия нитрид реагират, за да образуват сплав ванадий-азот. Освен това амониевият ванадат може да се използва като суровина: подобен на филтърна утайка амониев ванадат с водно съдържание от 20-30% се изпраща в сушилнята, смесен с остатъчния газ, за да се образува високо съотношение газ-твърдо вещество и се изсушава в сух прах и след това влиза в пещта за калциниране, за да се смеси с високотемпературния газ за отстраняване на амоняка и генериране на прахообразен ванадий. Прахообразният ванадий се добавя със суровини като въглероден прах и активатор, за да се образуват топки, които се редуцират при нормално налягане и защита от азотна атмосфера в непрекъсната високотемпературна пещ с двойна натискаща плоча, за да се образува сплав ванадий-азот.
Популярни тагове: ванадиева азотна сплав със специална употреба, Китай ванадиева азотна сплав със специална употреба производители, доставчици, фабрика






