Използване при пясъкоструене: 88 мрежа срещу . 120 мрежа SiC: Кое за премахване на ръжда? Кога да изберете High Purity?

При промишлена подготовка на повърхността,пясъкоструенесъс силициев карбид (SiC) е бърз и ефективен начин за премахване на ръжда, котлен камък, стари покрития и повърхностни замърсители от метали и други материали. Въпреки това, не всички SiC зърна имат еднакви - възможности за избор88 мешаи120 меша, както и наниво на чистота, значително влияе върху ефективността на рязане, профила на повърхността и потенциала за повторна употреба.

ПриЖенАн, с30 години опитДоставяйки SiC за приложения с абразивно бластиране по целия свят, ние помагаме на изпълнителите и производителите да изберат правилния размер на мрежата и чистота за техните работни места по отстраняване на ръжда.

1. Как SiC работи при пясъкоструйно отстраняване на ръжда

Пясъкоструенето премахва ръждата чрезмикро{0}}рязане и счупванеоксидния слой и повърхностния метал. Изключителната твърдост на SiC (Moh ~9,5) и острия модел на счупване постоянно излагат на показ нови режещи ръбове, което позволява:

Бързо отстраняване на материала

Профил на контролирана повърхност (модел на закрепване за покрития)

Минимално вграждане в по-меки неблагородни метали в сравнение с някои други абразиви

Два основни фактора определят ефективността при отстраняване на ръжда:размер на мрежата(едро зърно) ичистота(износване и замърсяване,-свързани с примеси).

2. 88 Мрежа срещу. 120 Мрежа SiC: Характеристики на рязане

Размерът на окото показва броя на отворите на инч в пресяващото сито - по-малък брой на окото=по-голяма частица.

88 меша:

плюсове: Агресивно отстраняване, по-малко минавания за гъста ръжда или тежък котлен камък.

минуси: Оставя по-дълбок профил; може да бъде твърде агресивен върху тънък метален лист или машинно обработени повърхности.

120 меша:

плюсове: По-контролиран, по-малък риск от увреждане на основния метал; по-добре, когато е необходима по-фина повърхност за адхезия на покритието.

минуси: По-бавна скорост на отстраняване при силна ръжда.

3. Съвпадение на мрежата с основата и степента на ръжда

Силна ръжда / Дебели котлени камъни (напр. конструкционна стомана, мостове): 88 меша​ - бързо отстраняване, дълбок профил, приемлив за последващо покритие.

Лека ръжда/повърхностен оксид (напр. машинно обработени части, тънки панели): 120 меша​ - избягва изкривяване или прекомерно-проникване.

Предварително{0}}покритие (боя, прахово покритие): 120 меша​ - осигурява чист, последователен анкерен профил без дълбоки върхове.

Смесени условия: Започнете с 88 меша, за да премахнете насипната ръжда, следвайте с 120 меша, за да подобрите повърхността.

4. Кога да изберете SiC с висока чистота

СтандартенSiC 88(~88% SiC) работи добре за общо отстраняване на ръжда, ноhigh purity SiC (≥98%, green SiC >99%)е за предпочитане, когато:

Необходимо е минимално замърсяване​

SiC с по-ниска-чистота съдържа силициев диоксид и други съединения, които могат да се вградят в меки метали или да оставят остатъци, засягащи адхезията на покритието или повърхностната проверка (напр. NDT).

Повторна употреба и рециклиране​

SiC с висока -чистост се разрушава по-предвидимо и има по-малко ронлива фаза на примеси, така че издържа по-дълго в системи за рециклиране.

Чувствителни неблагородни метали​

Върху неръждаема стомана, алуминиеви сплави или прецизни части примесите могат да причинят галванична корозия или оцветяване.

Съответствие с околната среда и безопасността​

Някои-SiC с висока чистота генерират по-малко прах с определени свързващи вещества/покрития, подпомагайки качеството на въздуха на работното място.

Зарутинно бластиране на структурна стомана, SiC 88 е рентабилен-. Зависоко{0}}стойностни компоненти, аерокосмически, хранителни-неръждаеми материали или критични приложения за покритие, надстройте до висока-чистота.

5. Примери за приложение в индустрията

Корпуси и палуби на кораби: 88 mesh SiC 88 за бързо отстраняване на морска корозия; дълбочината на профила подпомага анти{2}}прилепването на боята срещу замърсяване.

Реставрация на автомобилна рамка: SiC с висока-чистота 120 mesh за избягване на изкривяването на тънки панели и предотвратяване на повърхностно замърсяване преди прахово покритие.

Външни повърхности на тръбопровода: 88 меша за тежък мащаб; 120 меша за окончателно преминаване, за да се осигури еднакъв модел на закрепване.

Оборудване за обработка на храни: Висока-чистота 120 меша за елиминиране на риска от замърсяване със силициев диоксид върху повърхности от неръждаема стомана.

6. Практически насоки за подбор

Оценете дебелината на ръждата→ Изберете по-груба мрежа за силна ръжда.

Проверете дебелината на основния метал и обработката→ Използвайте по-фина мрежа, за да избегнете повреда.

Определете необходимия повърхностен профил→ Сравнете мрежата със спецификациите на производителя на покритието.

Оценете потенциала за повторна употреба​ → Висока-чистота за рециклируеми бластни системи.

Помислете за границите на замърсяване​ → Висока-чистота за чувствителни метали или критични приложения.

7. Защо да изберете ZhenAn за пясъкоструене на SiC

30 годиниопит в производството на устойчиви SiC абразиви за бластиране

Пълна гама: 88 меша, 120 меша, SiC 88, висока-чистота, зелен SiC

Сертифицирани по ISO & SGS за надеждно качество и производителност

Персонализирано опаковане за насипни или системи за рециклиране

Глобално снабдяване, което гарантира-навременна доставка до изпълнители и производители на взривни работи

Заключение

Заотстраняване на ръжда, 88 меша SiC​ предлага по-бързо рязане и по-дълбоки профили, идеални за силна ръжда и дебела нагар, докато120 меша SiC​ осигурява контролирано отстраняване и по-фин завършек за лека ръжда и деликатни повърхности.SiC с висока чистота​ трябва да се избере, когато замърсяването трябва да бъде сведено до минимум, необходим е по-дълъг живот на абразива или основният метал е чувствителен. Съответствието на размера на мрежата и чистотата с изискванията на работата гарантира ефективно бластиране и високо{1}}качествена подготовка на повърхността.

За експертен съвет относно избора на SiC песъчинки за вашите проекти за пясъкоструене, свържете се с нашия екип на:

📧 market@zanewmetal.com

ЧЗВ

Q1: Мога ли да използвам мрежа 88 върху тънки алуминиеви панели?​

О: Не се препоръчва - може да изкриви панела; използвайте мрежа 120 или по-фина.

В2: SiC с висока-чистота наистина ли издържа по-дълго при рециклиране?​

О: Да, по-малко примеси означават по-предвидимо счупване и по-малко разрушаване по време на повторна употреба.

Q3: Какъв повърхностен профил обикновено оставя 120 меша?​

A: По-фин модел на котва (по-нисък Ra), подходящ за адхезия на боя и прахово покритие без дълбоки върхове.

В4: Подходящ ли е SiC 88 за бластиране на структурна стомана?​

О: Да, рентабилно-е и ефикасно за отстраняване на силна ръжда и котлен камък.

Q5: ZhenAn доставя ли 88 и 120 меша с висока-чистота?​

О: Да, ние предлагаме както размери на мрежата в SiC 88, така и опции с висока-чистота/зелен SiC.

Защо да изберете ZhenAn

 

Стабилно, проверено качество– Контролирано снабдяване и инспекция на партиди гарантират постоянна металургична производителност.

Продуктова гама-на едно място– Силициев карбид, феросплави, силициев метал, тел със сърцевина, цинкова тел, електролитни манганови метални люспи.

Персонализирани спецификации– Гъвкави степени, размери и опаковки, за да отговарят на различни производствени процеси.

Доказан опит в износа– Професионално обслужване на проверки, документи и международно изпращане.

Надеждно снабдяване– Стабилни фабрични партньорства и надеждни графици за доставка.

Бърза поддръжка– Бързи оферти и практически технически насоки.

Силно съотношение цена-производителност– Балансирано ценообразуване с реална стойност на процеса.