Високовъглероден 65 фероманганза леярска промишленост на стоманени заводи
Всъщност общият стандарт за въглероден фероманган е, че съдържа 75% до 80% манган. За да се адаптира към условията на суровината на нискокачествената манганова руда, среднокачественият въглероден фероманган изисква марки с по-ниско съдържание на манган (фероманганът от електрическа пещ съдържа повече от 65% манган, а фероманганът от доменна пещ съдържа повече от 65% манган). Повече от 50% манган). В миналото доменните пещи са били използвани главно за топене на въглероден фероманган. С развитието на електроенергийната индустрия употребата на електрически пещи постепенно се увеличава.
Има два вида редукционно топене на фероманган: флюсов метод (известен също като метод с ниско съдържание на манганова шлака) и метод без флюс (метод с високо съдържание на манганова шлака). Принципът на метода на потока е същият като този на топенето в доменна пещ, с изключение на това, че за отопление се използва електрическа енергия вместо кокс.
Чрез добавяне на вар се образува шлака с висока алкалност (CaO/SiO2 е 1,3~1,6), за да се намали загубата на манган. Топенето без флюс без добавяне на вар води до богата на желязо, фосфор и манган шлака с ниска алкалност (CaO/SiO2 по-малко от 1.0) и високо съдържание на манган. Този метод има по-малко шлака, което може да намали консумацията на енергия, а по-ниската температура на шлаката може да намали загубата на манган от изпаряване. В същото време богатата на манган странична шлака (съдържаща 25-40% манган) може да се използва като суровина за топене на манган-силициеви сплави, постигайки по-високи резултати. Пълна степен на възстановяване на манган (повече от 90%).
