Титанов циркониев молибденов прът (ТЦМпрът)
въвеждам
Титаниево-циркониевите молибденови пръти (TZM пръти) се произвеждат с помощта на методи на прахова металургия. TZM прътите добавят микроелементи от Ti, Zr и C към молибденовата основа, за да произвеждат високотемпературни сплави. Има висока температурна производителност, добри механични свойства и други добри свойства, включително: висока точка на топене, висока якост, висок модул на еластичност, нисък коефициент на линейно разширение, ниско налягане на парите, добра електрическа и топлопроводимост, устойчивост на корозия и др. Така че е използвани в много области.
Производствен процес
TZM заготовка (суровина) - проверка - горещо валцуване - отгряване и изравняване - алкално почистване - тест - предупредително валцуване - вакуумно отгряване - тест - студено валцуване - изравняване - рязане - вакуумно отгряване - Тестване - Опаковка
Класификация
Пръчките от сплав TZM могат да бъдат разделени на следните видове според степента на обработка:
Спечен TZM прът: Спеченият TZM прът не е обработван допълнително и има сиво-черна повърхност без метален блясък.
Ковани пръти TZM: След коване върху повърхността на прътите TZM ще се появи оксиден слой. Повърхността е черна, без метален цвят.
Шлифоване на TZM пръти: TZM пръти могат да бъдат шлифовани веднъж или многократно в зависимост от състоянието на повърхността и изискванията за качество. Повърхността на шлифования TZM прът показва сребрист или сив метален блясък.
Полиран TZM прът: Полираният TZM прът се отнася до полиране на повърхността на пръта, за да се намали грапавостта на повърхността му и да се получи ярка и гладка TZM прът.
Чисти TZM пръчки: Чистите TZM пръчки се произвеждат чрез алкална обработка. Повърхността на почистената пръчка TZM показва метален блясък и е по-гладка.
приложение
TZM прътите имат добра устойчивост на висока температура и механични свойства, така че се използват широко в различни полета с висока температура. Често се използва в производството на електрически вакуумни устройства и части от електрически източници на светлина и е подходящ за обработка на части за йонна имплантация. Като високотемпературни нагревателни елементи и високотемпературни структурни части, те често се използват като електроди за пещи в производството на стъкло и огнеупорни влакна. Работейки при 1300 градуса стопено стъкло, той не само има добра производителност, но и има дълъг експлоатационен живот. Често се използва като електрод в индустрията за редкоземни метали. В допълнение, прътите TZM могат да се използват и в системи за горещи канали за производство на различни видове горещи канали и дюзи за горещи канали.